目前市面上的光纤激光切割机多采用的是较高能激光束，根据光纤线导光器将激光束传送到切割头，完成金属复合材料的细致切割。和传统机械设备切割加工工艺对比，光纤激光切割机具有更好的切割效率和效果。 切割机 　　At present, fiber laser cutting machines on the market mostly use high-energy laser beams, which are transmitted to the cutting head through fiber optic wire guides to complete the detailed cutting of metal composite materials. Compared with traditional mechanical equipment cutting processes, fiber laser cutting machines have better cutting efficiency and effectiveness. 　　光纤激光切割机清晰地切割各种各样金属复合材料，如不锈钢板、碳素钢、铝、铜等，同时还可以切割各种形状的形态和曲线图，如环形、正方形、五角星、人物肖像等。次之，在切割环节中，不用触碰材料表面，因而也不会对材料表面产生任何损害，也能获得更平滑的切割边沿。 　　The optical fiber laser cutter can clearly cut various metal composite materials, such as stainless steel plate, carbon steel, aluminum, copper, etc., and can also cut shapes and curves of various shapes, such as rings, squares, pentagram, portraits, etc. Secondly, in the cutting process, there is no need to touch the material surface, so there is no damage to the material surface and a smoother cutting edge can be obtained. 　　光纤激光切割机除开高质量切割外，还具备准确和性能稳定的特征。采用先进磁性和电子光学自动控制系统，可以实现高准度切割，装配精度为0.05mm，重复精度低于0.03mm，可以满足工业制造业高精度规定。与此同时，光纤激光切割设备结构简单，抗震等级抗干扰性高，切割环节中不会受到外界影响，切割性能稳定。 　 　　简单点来说，光纤激光切割机是一种相对稳定的金属材料切割机器设备，具备各种各样良好的特性，广泛用于加工制造业。提高工作效率，如果你也想要了解的话欢迎前来我们厂家考察。

光纤激光切割机与CO2激光切割机有什么区别？Q：光纤激光切割机与CO2激光切割机有什么区别？ A：目前金属加工市场上，光纤激光切割机已逐渐取代CO2激光切割机和传统的加工手段，成为钣金加工中的主流设备。光纤激光切割机与CO2激光切割机相比有什么不同，又有哪些优势呢？ 1、发光介质不同 CO2激光切割机，气体是产生激光光束的介质，通过反射镜传输光束。光纤激光则是通过二极管和光纤电缆进行传输工作的，多个二极管泵浦产生激光束，然后通过挠性光纤电缆传输至激光切割头，而非通过反射镜传输光束。 2、光纤激光切割机外观更紧凑 因激光传输结构不同，在外观尺寸上同等功率的光纤激光切割机比CO2激光切割机更加紧凑，从而节省厂房空间。 3、光纤激光切割机电光的转化效率更高 凭借光纤激光完整的固态数字模块、单一设计，光纤激光切割机拥有高于二氧化碳激光切割的电光转换效率。CO2激光切割机的各个电源单元，实际一般利用率约为8％至10％，而光纤激光切割机，这一数值大约在25％至30％间，光纤激光切割系统整体消耗的能源比二氧化碳切割系统少约3至5倍，使得能效提高至大于86％。 4、光纤激光切割机加工效果更好 光纤激光具有短波长的特性，从而提高切割材料对光束的吸收性，而且使得能够切割如黄铜和铜以及非导电性材料。切割厚至6mm的材料时，1.5kW光纤激光切割机的切割速度相当于3kW二氧化碳激光切割机的切割速度。 5、光纤激光切割机维护成本更低 CO2激光切割机以气体作为发光介质，由于CO2气体的纯度问题，谐振腔内会污染，需要定期清理，反射镜需要维护和校准，因而日常维护保养工作量更大。对于一个数千瓦级CO2激光切割机来说，此项每年至少需要2万美元。综合而言，在设备的日常维护上光纤激光切割更加的环保和方便。